目前很多工业生产企业生产线采用了一部分自动化设备，或者多种类的成套设备搭接在一块，生产过程处于半自动生产状态，设备间“孤岛效应”明显，容易出现设备间衔接不畅，生产数据不共享的情况；未建立全流程的产线集控系统，生产人员操作设备需到产线设备旁进行开停车，且需要长时间机旁监视，集控化程度低，劳动强度高；生产数据未集中采集与存贮，工序出现品质、断续等问题，没法通过大数据进行分析优化，信息化程度低。综合以上，对工厂原有生产线进行全流程的智能化升级改造服务意义重大且势在必行。

工厂智能化网络架构

生产流程智能化SCADA采集及反控系统

工厂生产流程智能化看板系统

工厂集控系统信息化与展示系统

生产线3D虚拟现实及孪生系统

山东杰控通过对生产线系统进行诊断咨询，结合自动控制技术、物联网技术、大数据技术完成工厂智能制造转型。对设计开发、数据采集、全流程生产过程反控、网络系统管理、信息系统管理、显示系统、3D虚拟现实及孪生系统等全方位的整体规划，实现生产过程数据化与透明化，生产人员劳动强度大大降低，生产效率提升显著。